Die neusten Maschinen für den Spenglerbereich

Die neue Variobend V 2.5 ist 100 % elektrisch. Die neu entwickelten E-Drive Antriebe garantieren eine maximale Positionier- und Wiederholgenauigkeit. Das gleichzeitige Ansteuern mehrerer Achsen steigert die Effizienz der V2.5 erheblich und sorgt für kurze Produktionszyklen. Dank der neuen Biegegeometrie mit 300 Grad Freiraum können auch Profile mit einem Seitenverhältnis von 1:2 problemlos hergestellt werden. 

Vollautomatisiertes Schneiden
Die neue Generation des Variobend Schneidapparates zeichnet sich durch seine Automatisierung aus. Dies ist der erste Schneidapparat der sich vollautomatisch auf das jeweils gewählte Material einstellt. Schnittspalt- und Überlappungsverstellung werden in unter 1 Sekunde vollautomatisch eingestellt. Entsprechende der Biegeleistung verarbeitet der Schneidapparat bis 2,50 mm Stahl. Zudem ermöglicht die neue Positionierung der Schneiderschiene noch mehr Freiraum für Kantteile.
 
Eine neue Geometrie 
Die neue Geometrie der V2.5 sorgt mit einem Freiraum von 300 Grad für noch mehr Vielfalt bei der Profil-herstellung. Sie ermöglicht das Profile mit einem Seitenverhältnis von 1:2 problemlos hergestellt werden können. Das Biegen enger Gegenkantungen von 12 mm gehört ebenfalls zum Standard der neuen V 2.5.Ein maximaler Biegewinkel von 150 Grad und die Variobend typisch schräg gestellten Biegewangen für noch mehr Freiraum runden das innovative Gesamtpaket ab und ermöglichen die Herstellung noch anspruchsvollerer Profilefür die Fassaden der Zukunft.
 

Die DB – Modelle vereinen das perfekte Zusammenspiel aus Präzision und hoher Geschwindigkeit. Vom einfachen Programmieren bis zum Biegen fertigst du mit dem Doppelbieger von Variobend konkurrenzlos produktiv. Die Doppelbieger sind sehr leistungsstarke und mit zwei Biegewangen ausgestattete Langabkantmaschinen.

Eine Maschine, viele Vorteile:

- konisches Biegen und Ineinanderstecken von Profilen
- große Öffnungshöhe der Spannwange
- segmentierte Biege- und Spannwangen aus hochfestem Stahl
- patentiertes Biegesystem mit schräg gestellten Biegewangen 

Ein herausragendes Merkmal stellt die elektrische Oberwangenbombierung dar. Das vollautomatisierte Bombier-System eliminiert Überbiegungen an den Außenseiten der Kantteile. Dies wird  erreicht, indem hochpräzise Servoantriebe jeden einzelnen Maschinenständer abhängig von Materialart und Materialstärke unabhängig voneinander positionieren. Wenn individuelle Korrekturen erwünscht sind, können diese über die Variobend-Touch-Steuerung einfach und sehr bedienerfreundlich angepasst werden.

Die Modelle sind in einer Länge von 4 bis 12 Meter sowie mit Biegeleistungen von 1,50 mm bis 2,00 mm Stahlblech erhältlich 

Die Langabkantmaschinen überzeugen mit präziser Vielseitigkeit und einem attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnis. Sie vereint Qualität und eine benutzerfreundliche Bedienung. Das patentierte Biegesystem, mit der schräg nach hinten stehenden Biegewange erlaubt eine bisher noch nie dagewesene Profilvielfalt.

Der große Freiraum, der durch die schräg gestellte Biegewange entsteht, ermöglicht die Herstellung von zielgenauen Profilen. Innovationen wie das konische Biegen und Ineinanderstecken von Profilen, die segmentierte Biege- und Klemmwange aus hochfestem Stahl, die manuelle Bombierung, Servotechnik sowie die neue geschwungene Oberwange sind als Option erhältlich. Mit Hilfe der V-Touch Steuerung wird die Gesamtproduktivität, die Effizienz und Bedienerfreundlichkeit auf ein neues Level gehoben. Die Software überzeugt durch ihre Bedienerfreundlichkeit und einem klar strukturierten Aufbau.

Die Langabkantmaschinen gibt es in einer Länge von 4 bis 12 Meter sowie mit Biegeleistungen von 1,50 mm bis 2,00 mm Stahlblech.

Slinet vereint beste Qualität und einfachste Bedienung bei höchster Flexibilität und Automatisierung. Das modulare System besteht aus 3 Teilen und kann ganz flexibel an deine Bedürfnisse angepasst werden. Die Längs- und Querteilanlage Slinet 1.5 ermöglicht präzise Schnitte bei geringsten Rüstzeiten. Dank der bis zu 8-fachen automatischen Messerverstellung können Zuschnitte in verschiedensten Breiten automatisiert Längs geteilt werden. Der Querschnitt erfolgt über eine innovative Rollenschere, die die Bleche von unten schneidet. Modular kann an die Slinet 1.5 das 4 Rollen Richtwerk angeschlossen werden. In einer weiteren Ausbaustufe kann dann das vollautomatische Coillager an das vorhandene System gekoppelt werden. Dank des innovativen Spannsystems werden die Messer präzise positioniert und fixiert. Der Querschnitt erfolgt mittels Rollenschere. Die Brancheninnovation: Der Querschnitt erfolgt nicht (wie üblich) von oben, sondern von unten. Diese Innovation verhindert Kratzer bei bereits geschnittenen Blechen, da der leicht entstehende Grad beim Schneiden nach oben zeigt.

Slinet 1.0 vereint beste Qualität und einfachste Bedienung bei höchster Flexibilität und Automatisierung. Die Längs- und Querteilanlage ermöglicht präzise Schnitte bei geringsten Rüstzeiten. Dank der bis zu 8-fachen automatischen Messerverstellung können Zuschnitte in verschiedensten Breiten automatisiert Längs geteilt werden.
 

• Vollautomatische Messerverstellung
• Automatische Seitenausrichtung
• Intuitive Steuerung via Touchpanel
• Der Schneideapparat für perfekte Querschnitte
• Kompakte Bauform
• Die massive Messerwelle

Die motorische Schwenkbiegemaschine MAX-F lässt die Spenglerherzen höher schlagen. Das Modell ist in verschiedenen Längen erhältlich und kann mit vielen zusätzlichen Optionals versehen werden. Sie überzeugt mit einer sehr hohen Biegeleistung bei gleichzeitig niedrigen Energiekosten. Beeindruckenden sind auch die kurzen Biegezeiten durch die enorme Schwenk- geschwindigkeit von 80°/sec und 50mm/sec Öffnungs- geschwindigkeit der Oberwange.

Das Modell ist in verschiedenen Längen erhältlich und kann mit vielen zusätzlichen Optionals versehen werden.

• Höchstmaß an Biegefreiheit durch die Schechtl F-Geometry
• Mehr Raum für Profil-Geometrien
• 14 mm Freiraum hinter Drehpunkt
• Einfache Herstellung von Omega- u. kleinsten Kantprofilen - ohne Sonderwerkzeuge

Mehr dazu HIER

Die Motortafelschere ist für viele Bereiche einsetzbar, von der eigenen Werkstatt, Langzeitbaustelle, Instandsetzung – Spengler, Dachdecker und Zimmerer finden bei den manuellen Tafelscheren für jede Anforderung das richtige Modell. Die SMT Motor-Tafelschere ist bereits mit umfassender Grundausstattung erhältlich. Die Motortafelschere eignet sich für Dünnblech bis hin zu stärkeren Materialien.

• 1 Paar Scherenmesser Stahl (einschneidig)
• Auflagebleche mit 10 mm Maßeinteilung und Maßband (Die Auflagebleche sind austauschbar)
• Fußschalter
• Dreiseitiger Sicherheitskäfig um den Tiefenanschlag
• 32 Ampere Anschlussstecker mit 5 m Kabel (innerhalb der EU)
• Anschlussspannung 3 x 400 Volt, 50 Hz
• Druckluft muss vorhanden sein! Anschlussleistung min. 6 bar, max. 10 bar - ca. 50 l/min.

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Das kleine und handliche TBX Modell ist eine manuelle Schwenkbiegemaschine zum Biegen von Stahlblechen bis max. 0,63 mm Blechstärke (bezogen auf 1000 mm Arbeitslänge). Sie ist besonders vielseitig einsetzbar denn durch ihr geringes Gewicht lässt sie sich bequem von einer Person tragen und unterstützt den Blechprofi als ein hilfreiches Werkzeug vor Ort auf dem Dach oder der Baustelle. Sie lässt sich mit den beidseitigen Befestigungsplatten leicht auf jeder Werkbank oder Bordwand befestigen, optional wird auch ein passendes Untergestell mitgeliefert.

Die TBX besteht aus einer geschweißten Stahlkonstruktion. Das Werkblech wird zwischen Ober- und Unterwange hindurchgeführt und ein Bedienhebel rechts an der Maschine klemmt das Werkblech. Der Klemmdruck der Oberwange lässt sich auf beiden Seiten mit einer Klemmschraube einstellen. Die maximale Öffungsweite der Oberwange beträgt 45 mm. Mehr dazu HIER

Die manuellen Schwenkbiegemaschinen der LBX Serie eignen sich perfekt zum Biegen von Stahlblechen bis max. 0,63 mm Blechstärke. Sie sind besonders leicht und kompakt gebaut und als leistungsstarke Werkzeuge für den Blechprofi vor Ort auf der Baustelle konzipiert. Das Modell LBX 200 wiegt ca.130 kg und kann auch ohne Hebewerkzeuge problemlos von zwei Personen bewegt werden.
 
Hilfreich sind dazu auch die Lenkrollen an den Fußgestellen. Sowohl Lenkrollen als auch die kompletten Fußgestelle sind abnehmbar, damit die Maschine ideal auf einem Baustellenfahrzeug oder einer Werkbank montiert werden kann. Bei allen Modellen LBX wird das Werkblech zwischen Ober- und Unterwange hindurchgeführt und geklemmt. Dafür befinden sich an beiden Seiten der Maschine Bedienhebel, die zugleich als Tragegriffe dienen. Die Oberwange schließt senkrecht zum Werkblech. Damit rutscht das Blech bei Klemmen nicht nach vorne und die Maßgenauigkeit bleibt erhalten. Der Klemmdruck der Oberwange lässt sich beidseitig einstellen.

Die Maschinen werden mit einer Scharfschiene 20°, r= 1,0 mm an der Oberwange ausgeliefert, diese sind gegen Biegeschienen mit unterschiedlichen Biegeradien auswechselbar. Vorausgesetzt, dass die Biegewange absenkbar und auf verschieden Blechstärken und Radien einstellbar ist. Durch eine spezielle Einstellschraube am Bediengriff lässt sich die Biegewange leicht auf jede Materialart und -stärke für ein gleichmäßiges Biegeergebnis über die gesamte Arbeitsbreite einstellen. Mehr dazu HIER

Das mobile Leichtgewicht überzeugt auf jeder Baustelle. Die kleine manuelle Segment-Schwenkbiegemaschinen ist ganz groß, was ihre Flexibilität auf der Baustelle betrifft, zwischen Stockwerken, auf dem Baugerüst und in engen Räumen. Sie ist geeignet für die Montage auf einer Werkbank oder auf einem Baufahrzeug. Alle Segment-Einsätze können werkzeugfrei justiert werden. Die TBS beherrscht auch den 25 mm- und 35 mm-„Automatenfalz“ für Trauf- und Firstkantungen. Eine Person alleine kann die TBS mühelos transportieren und bedienen.

Die Segmente werden in einer separaten Box transportiert und sind somit optimal vor Schmutz geschützt. Das einzigartige X-Gestell ist standsicher und komfortabel beim Transport. Mehr dazu HIER

Das Modell UK ist mit segmentierten Biegewerkzeuge an den drei Wangenelementen Ober-, Unter- und Biegewange ausgestattet, dies erlaubt Bleche an allen Seiten zu biegen und z.B. komplexe Schachtelformen oder Werkstücke mit Biegeschenkeln nach oben und unten zu erzeugen. Die einzelnen Segmente sind von 30 mm bis 100 mm breit. Alle Elemente an Ober-, Unter- und Biegewange werden mit einer patentierten Steckverbindung in einer Aufnahmeführung befestigt. Segmente lassen sich ohne Einsatz von Schrauben und Werkzeug schnell und beliebig verstellen und kombinieren. Außerdem können einzelne Elemente aus der Werkzeugaufnahme herausgenommen werden, wodurch zwischen den Segmenten Freiräume entstehen. Zum Schließen der Oberwange besitzen alle Modelle ein Fußpedal und einen angebrachten Werkzeugkasten. Dieser dient als Aufbewahrung für Segmente und zugleich als Werkstückauflage. Mehr dazu HIER.

Das Modell UKV ist mit segmentierten Biegewerkzeuge an den drei Wangenelementen Ober-, Unter- und Biegewange ausgestattet. Damit lassen sich Bleche an allen Seiten biegen und z.B. komplexe Schachtel- formen oder Werkstücke mit Biegeschenkeln nach oben und unten erzeugen. Grundsätzlich verfügt das Modell UKV über eine höhere Biegeleistung als das Modell UK.
 
Die einzelnen Segmente sind von 30 mm bis 100 mm breit. Alle Elemente an Ober-, Unter- und Biegewange werden mit einer patentierten Steckverbindung in einer Aufnahmeführung befestigt. Segmente lassen sich ohne Einsatz von Schrauben und Werkzeug schnell und beliebig verstellen und kombinieren. Außerdem können einzelne Elemente aus der Werkzeugaufnahme herausgenommen werden, wodurch zwischen den Segmenten Freiräume entstehen. Zum Schließen der Oberwange besitzen alle Modelle ein Fußpedal und einen angebrachten Werkzeugkasten. Dieser dient als Aufbewahrung für Segmente und zugleich als Werkstückauflage. Mehr dazu HIER.

Die HT bietet das umfangreichste Zubehör bei manuellen Tafelscheren. Ob Werkstatt, Langzeitbaustelle, Instandsetzung – Spengler, Dachdecker und Zimmerer finden bei den manuellen Tafelscheren der HT-Serie für jede Anforderung das richtige Modell. Die einfache Bedienung und präzise Schnittqualität überzeugen bei Maßarbeit mit hohem Komfort, sie ist dank ihrer Größe besonders kompakt und beansprucht bei Arbeiten wenig Platz. Das Auslösen der Schnittbewegung erfolgt ohne Kraftaufwand mit nur einem der beiden Bedienhebel. Der ausziehbare Auflagebalken bis 920 mm erleichtert das Führen großformatiger Blechtafeln auf dem Tisch. Winkelanschläge mit eingelegten rostbeständigen Stahlmaßstab sorgen für einen exakt rechtwinkeligen Schnitt.

Der manuelle Tiefenanschlag sichert das komfortable und präzise Positionieren des Schnittguts. Das Maschinengestell ist eine bewährte Stahlkonstruktion mit einem Messerbalken aus Profilstahl. Mehr dazu HIER.

Kompakte, leichte und zerlegbare Maschine für alle schwer zugänglichen Baustellen oder kleinere Werkstattbetriebe zur Herstellung von Doppelstehfalzprofil 25 aus Zuschnitten oder Tafelmaterial in einem Durchlauf.

• Besteht aus 4 Komponenten und ist in kürzester Zeit montiert oder demontiert
• Geeignet für alle schwerzugänglichen Baustellen
• Findet auch in der kleinsten Werkstatt Platz
• Kann zerlegt von zwei Personen getragen werden
• Einfaches Zusammenbauen ohne Hilfsmittel
• Passt in jeden PKW Kombi
• Doppelstehfalz von 25 mm in einem Arbeitsgang
• Mindestscharenlänge 500 mm (materialabhängig)
• Kleinstes Achsmaß 50 mm bei einseitigem Profilieren
• Schräge und konische Scharen oder Passscharen in 2 Arbeitsgängen
• Stufenlose Breitenverstellung von 250 mm bis 730 mm per Hand

• Kompaktversion mit allem erforderlichen Zubehör
• Mechanische Längenmesseinrichtung in cm-Teilung, Toleranz 1 – 2 cm
• Rollenschere RS zum Quertrennen von Hand vor dem Profilieren
• Rollenmesser LS zum Längstrennen von parallelen Passscharen vor dem Profilieren
• Abcoiler für 300 kg Coilgewicht
• Parallele Scharen werden in einem Arbeitsgang hergestellt
• Mindestscharenlänge 500 mm (materialabhängig)
• Stufenlose Breitenverstellung 240 – 850 mm
• Schräge und konische Scharen oder Passscharen in 2 Arbeitsgängen
• Kleinstes Achsmaß 80 mm bei einseitigem Profilieren
• Fahrbar auf 4 Laufrollen
• Höhenverstellbar, dadurch bequemes Arbeiten

Die QUADRO-Profiliermaschine ist ein vielseitiges Gerät, das in der Lage ist, Blechprofile aus diversen Bereichen effizient und in hoher Qualität zu produzieren. Mit nur einer Basiseinheit ist eine schnelle und benutzerfreundliche Produktion möglich. Das Maschinendesign umfasst schwenkbare Kassetten mit 10 oder 12 Rollenstationen, wodurch beeindruckend kurze Umrüstzeiten ermöglicht werden. Ein Touchpanel und eine SPS-Steuerung, kombiniert mit einer elektrisch angetriebenen Querteilrollenschere, ermöglichen es den QUADRO-Maschinen, festgelegte Längen und Mengen vollautomatisch zu verarbeiten. Das innovative Wechselkassettensystem der QUADRO-Reihe bietet die Flexibilität, eine breite Palette von Profilen effizient zu erstellen. Kassetten können leicht geschwenkt oder ausgetauscht werden, was zu minimalen Umrüstzeiten führt.

• Robust und für viele Bereiche des Doppelstehfalzes einsetzbar
• Kann durch den modularen Aufbau auch noch zu einem späteren Zeitpunkt mit weiteren Zusatzelementen nachgerüstet werden
• Rollenschere RS zur Quertrennung per Hand vor dem Profilieren
• Optional auch mit Rollenmesser LS zur Längstrennung vor dem Profilieren erhältlich
• Mit Bandeinzug und Kupplung für Einzugstopp
• Elektromechanische Längenmesseinrichtung
• Schräge und konische Scharen oder Passscharen in 2 Arbeitsgängen
• Einlaufbreite max. 870 mm, stufenlos einstellbar
• Alternativ: Sondervariante SPM-RS 1000 / PMC-RS 1000 mit max. 1.080 mm
• Kürzeste Scharenlänge 500 mm (materialabhängig)
• Wahlweise für Doppelstehfalz Standard (SPM-RS) oder mit Cliprelief (PMC-RS)
• Rollensätze sowohl für Doppelstehfalz 25 mm als auch 32 mm erhältlich
• Verstellbare, kugelgelagerte Einlaufführungen zur seitlichen Führung des Tafelmaterials
• Profilrollen aus hochwertigem Spezialstahl mit hohem Rost- und Verschleißschutz
• Abdruckfreie und materialschonende Fertigung der Scharen durch gefederte Lagerung der Profilrollen